सीएनसी बुर्ज पंच प्रेस मशीन के साथ दक्षता और परिशुद्धता में सुधार करें
उत्पाद विवरण
WSD-S2030NT ब्रांड की सीएनसी बुर्ज पंच मशीन हार्डवेयर प्रसंस्करण उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।यह सभी विभिन्न प्रकार की सामग्रियों की आकार आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, और आकार और मात्रा के संदर्भ में उत्पादन आवश्यकताओं को सटीक रूप से पूरा कर सकता है।अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन स्थायित्व, उत्कृष्ट कटिंग बल क्षमता और तेज़ टर्नअराउंड समय के साथ, पंच हार्डवेयर कटिंग निर्माताओं की सूची में एक अनिवार्य सदस्य बन गया है।इसके अलावा, WSD-S2030NT सीएनसी टर्नटेबल पंच मशीन में मुख्य भाग की प्रसंस्करण प्रक्रिया में टॉर्क, विस्थापन, गति और विभिन्न कारकों के बीच संतुलन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक सेंसिंग डिवाइस भी है।यह उपकरण सभी पहलुओं में मध्यम और छोटे बैच उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है (जैसे कि 5 मिमी मोटी प्लेट पर 2.4M * 1.2M के क्षेत्र में 500 ~ 1000 टुकड़ों की मात्रा)।प्रवाह प्रक्रिया (जैसे वेल्डिंग/पॉलिशिंग/लोडिंग/अनलोडिंग/टेस्टिंग/शीट मेटल कटिंग/इलेक्ट्रॉनिक वेल्डिंग) को एकीकृत करना सुविधाजनक है, समग्र उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करता है, भौतिक भागों को उज्ज्वल, सुखद और टिकाऊ बनाता है, और आवश्यकताओं को पूरा करता है। सर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए ग्राहकों की आवश्यकताएँ
उत्पाद विशिष्टता
| नमूना और विन्यास | |||
| नमूना | WSD30422AI | एनसी2510एनटी | WSD-S2030NT |
| सीएनसी प्रणाली | फैनुक ओय-पीएफ | फैनुक ओय-पीएफ | ट्रेओ, यूके |
| स्ट्रोक(मिमी) | 37 | 37 | 32 |
| पोजिशनिंग परिशुद्धता (मिमी) | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 |
| पुनर्स्थापन परिशुद्धता (मिमी) | ±0.03 | ±0.03 | ±0.03 |
| एक्स-अक्ष स्ट्रोक (मिमी) | 2500 | 2500 | 2500 |
| Y-अक्ष स्ट्रोक(मिमी | 1250/1500/2000 | 1250/1500/2000 | 1250/1500/2000 |
| प्रसंस्करण शीट का आकार (एक स्थिति) (मिमी) | 2500*1250/1500/2000 | 2500*1250/1500/2000 | 2500*1250/1500/2000 |
| अधिकतम.प्रसंस्करण मोटाई (मिमी) | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
| मैक्सशीट वजन (किलो) | 150 | 150 | 150 |
| अधिकतम.X-अक्ष गतिमान गति(मिमीन) | 120 | 120 | 120 |
| अधिकतम Y-अक्ष गतिमान गति(मिमीन) | 80 | 80 | 80 |
| 25 मिमी गति और 4 मिमी स्ट्रोक (एचपीएम) पर अधिकतम पंच हिट | एक्स:360 वाई:360 | एक्स:360वाई:360 | एक्स:400वाई:350 |
| 5 मिमी चरण 4 मिमी स्ट्रोक मुद्रांकन गति (एचपीएम) | 500 | 500 | 500 |
| अधिकतम छिद्रण आवृत्ति (सीपीएम) | 920 | 920 | 1900 |
| अधिकतम छिद्रण व्यास (मिमी) | 88.9 | 88.9 | 88.9 |
| कार्य केंद्र | 42 | 30 | 30 |
| क्लैंप | 3 | 3 | 3 |
| नियंत्रणीय अक्षों की संख्या | 5 | 5 | 5 |
| बिजली की आवश्यकता है | 3 चरण 380V50HZ 46KVA | 3 चरण 380V50HZ46KVA | 3 चरण 380V50HZ 46KVA |
| समग्र आयाम(I*w*h)मिमी | 45405200*2160 | 4540*5200*2000 | 6440*5200*2200 |
| मशीन का वजन (टन) | 16 | 14 | 17 |
1. सीएनसी बुर्ज पंच प्रेस को समझना
CNCबुर्ज पंच प्रेस मशीनsऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और शीट मेटल विनिर्माण सहित विभिन्न उद्योगों में सटीक स्टैम्पिंग के लिए उपयोग की जाने वाली उन्नत स्वचालित मशीनें हैं।इन मशीनों में एक घूमने वाला बुर्ज होता है जो कई स्टैम्पिंग कार्यों को कुशलतापूर्वक और जल्दी से संभालने के लिए विभिन्न प्रकार के टूलींग विकल्पों को समायोजित करता है।
2. सीएनसी बुर्ज पंच प्रेस मशीन
स्टैम्पिंग प्रक्रिया CAD चित्र या डिज़ाइन फ़ाइलें तैयार करने से शुरू होती है, जिन्हें फिर CAM सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके मशीन-पठनीय कोड में परिवर्तित किया जाता है।कोड उत्पन्न होने के बाद, इसे निष्पादन के लिए सीएनसी बुर्ज पंच प्रेस में स्थानांतरित किया जाएगा।
बुर्ज के भीतर सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किए गए उपकरण प्रत्येक स्टैम्पिंग कार्य की आवश्यकताओं के आधार पर स्वचालित रूप से चुने जाते हैं।इन टूलींग विकल्पों में मशीन की बहुमुखी प्रतिभा को बढ़ाने के लिए विभिन्न प्रकार के पंच, डाई और यहां तक कि फॉर्मिंग टूल भी शामिल हो सकते हैं।
धातु की शीट या वर्कपीस को मशीन के बिस्तर पर मजबूती से जकड़ा जाता है, जिससे स्टैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिरता सुनिश्चित होती है।मशीन की सीएनसी नियंत्रण प्रणाली तब पंच को वर्कपीस पर वांछित स्थान के साथ संरेखण में सटीक रूप से स्थानांतरित करने के लिए कोड निष्पादित करती है।
वर्कपीस में छेदों को सटीक रूप से पंच करने के लिए पंचिंग टूल को बड़ी ताकत से सक्रिय किया जाता है।विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर, मशीन अविश्वसनीय गति और सटीकता के साथ ब्लैंकिंग, काउंटरसिंकिंग या एम्बॉसिंग जैसी कई प्रकार की पंचिंग क्रियाएं कर सकती है।
3. सीएनसी बुर्ज पंच प्रेस के लाभ
3.1 परिशुद्धता और सटीकता: सीएनसी बुर्ज पंच प्रेस सुसंगत, उच्च गुणवत्ता वाले परिणामों के लिए बेहतर परिशुद्धता प्रदान करते हैं।उन्नत नियंत्रण प्रणालियाँ सटीक उपकरण चयन, स्थिति और संरेखण सुनिश्चित करती हैं, त्रुटियों को कम करती हैं और सामग्री की बर्बादी को कम करती हैं।
3.2 दक्षता और उत्पादकता: स्टैम्पिंग प्रक्रिया को स्वचालित करके, सीएनसी बुर्ज पंच मशीनें उत्पादकता में उल्लेखनीय वृद्धि करती हैं।मानवीय हस्तक्षेप के बिना विभिन्न कार्य करने की क्षमता समय और श्रम लागत बचाती है।इसके अतिरिक्त, बुर्ज के भीतर विभिन्न टूल विकल्पों के बीच स्विच करने की क्षमता मैन्युअल टूल परिवर्तन की आवश्यकता को समाप्त करती है, जिससे दक्षता में और वृद्धि होती है।
3.3 डिज़ाइन लचीलापन: ये मशीनें जटिल आकार और छेद पैटर्न बनाने की क्षमता के साथ उच्च स्तर का डिज़ाइन लचीलापन प्रदान करती हैं।भौतिक टूलींग परिवर्तन या नए सेटअप की आवश्यकता के बिना, केवल मशीन को रीप्रोग्रामिंग करके डिज़ाइन परिवर्तनों को आसानी से समायोजित किया जा सकता है।
निष्कर्ष के तौर पर:
सीएनसी बुर्ज पंच प्रेस ने मुद्रांकन प्रक्रिया में क्रांति ला दी है।परिशुद्धता, दक्षता और डिज़ाइन लचीलेपन को संयोजित करने की उनकी क्षमता उन्हें आधुनिक विनिर्माण में एक अनिवार्य उपकरण बनाती है।इन मशीनों का उपयोग करके, व्यवसाय न केवल बेहतर गुणवत्ता और उत्पादकता प्राप्त कर सकते हैं, बल्कि तेजी से विकसित हो रहे उद्योग में प्रतिस्पर्धी भी बने रह सकते हैं।धातु प्रसंस्करण और शीट धातु निर्माण में उत्कृष्टता के लिए प्रयास करने वाली किसी भी कंपनी के लिए सीएनसी बुर्ज पंच प्रेस की शक्ति का उपयोग करना एक स्मार्ट निवेश है।
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