डाउन-एक्टिंग एसेंट का उपयोग बड़े वर्कपीस की सरल मशीनिंग को सक्षम बनाता है। डॉ/वे डिवाइस उपकरण के मुख्य भाग के निचले हिस्से में छिपा हुआ है, जो फ्रेम के बीच की जगह बचाता है, और यहां तक कि बड़े वर्कपीस को भी प्रोसेस कर सकता है।
• वर्कपीस के मध्य में अपर्याप्त बल को रोकने के लिए केंद्रीय दबाव का उपयोग करना
उच्च परिशुद्धता उत्पादों की प्रक्रिया/एनजी को पूरा करने के लिए।
• प्रसंस्करण के दौरान, वर्कटेबल स्थिर है और हिलेगा नहीं। रोलर गाइड
तंत्र को नीचे की ओर सामने, पीछे, बाएँ और दाएँ दिशाओं में व्यवस्थित किया गया है
वर्कटेबल, जो वर्कटेबल को सुचारू रूप से चला सकता है, और आसानी से समायोजित कर सकता है
रोलर्स और गाइड ब्लॉक के बीच का अंतर, ताकि वर्कटेबल के गाइड घिसाव को कम किया जा सके।
• उत्कृष्ट फ़्रेम संरचना डिज़ाइन लंबे समय तक उपयोग के बाद भी उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं को बनाए रखता है।ऊपरी कार्य तालिका ओब्लिक ब्लॉक फिक्सिंग विधि को अपनाती है
वेल्डिंग फ्रेम में विरूपण और डी/स्टर्बेंस से बचें और दीर्घकालिक उपयोग की सटीकता सुनिश्चित करें।प्रसंस्करण के दौरान फ़्रेम का सूक्ष्म-लोचदार विरूपण हो सकता है
कार्यक्षेत्र के सामने चुस्त-दुरुस्त रहें।
• निचली तालिका की निचली सीमा स्थिति एनकोडर स्थिति को पढ़कर निर्धारित की जाती है।
इस डिज़ाइन में, अलग-अलग मोड़ के अनुसार अलग-अलग निचली सीमा स्थितियाँ निर्धारित की जा सकती हैं-
आईएनजी लंबाई, जिससे झुकने की क्षमता में सुधार होता है।
• चरण-दर-चरण आर्क झुकने के कार्य के साथ डिज़ाइन किया गया है, और पिछला गेज समान दूरी पर आगे बढ़ता है।हर बार जब यह चलता है, तो एक मोड़ बनता है, और कई बार झुकने के बाद वांछित रेडियन और सम्मिलित कोण बनता है।
• बैक-पुल अवॉइडेंस फ़ंक्शन, बैक-पुल स्थिति और बैक-पुल विलंब सेट करके, वर्कपीस को बैक स्टॉप के साथ संघर्ष करने से रोका जा सकता है
वर्कपीस की मशीनिंग की प्रक्रिया।
• झुकने वाले टुकड़ों की कुल संख्या गिनने का कार्य।
एमक्विक स्प्लिंट का उपयोग करना आसान है और इसने पेटेंट के लिए आवेदन किया है।
• जब निचली झुकने वाली मशीन चढ़ती और झुकती है, तो मोटर गियर पंप को आउटपुट फोर्स के लिए चलाती है, और जब यह नीचे उतरती है और वापस लौटती है, तो इसका एहसास वर्कटेबल के वजन से होता है, और मोटर निष्क्रिय होने से ऊर्जा की बचत होती है।
• Wy-100 एक Ma/n तेल सिलेंडर और दो सहायक तेल सिलेंडर के तेल सर्किट डिजाइन को अपनाता है, जो निचले वर्कटेबल की सिंक्रोनस क्रिया को वास्तविक/ze कर सकता है, आउटपुट एक समान है, और वर्कटेबल आसानी से विकृत नहीं होता है।
नमूना और संबंधित विन्यास | ||
तरीका | WY-100 | WY-35 |
सीएनसी प्रणाली | हॉलीसी5 | होलीसिस |
सर्वो प्रणाली | पैनासोनिक/फुज | पैनासोनिक/फुज |
सर्वो मोटो | पैंगसोनिक/फुज | पैनासोनिक/फुज |
बल(KN) | 1000 | 350 |
झुकने की लंबाई (मिमी) | 3000 | 1400 |
ऊपर-नीचे स्ट्रोक (मिमी) | 100 | 100 |
गले की गहराई(मिमी) | 405 | 300 |
नहीं.सिलेंडर | 3(1 mgin.2सहायक) | 1 |
ऊपर गति की गति (मिमी/सेकंड) | 58 | 46 |
झुकने की गति (मिमी/सेकंड) | 10.8 | 8 |
पहुँचने की गति (मिमी/सेकंड) | 52 | 40 |
बाफ़ल के ऊपरी और निचले आयाम (मिमी) | 55-140 | 55-140 |
बाधक का स्वीकार्य बल (एन) | 100 | 100 |
बैकगेज पोजिशनिंग परिशुद्धता (मिमी) | ±0.1 | ±0.1 |
एक्स अक्ष स्ट्रोक (मिमी) | 430 | 430 |
एक्स-अक्ष अधिकतम.भोजन की गति (मिमी/मिनट) | 15 | 15 |
एक्स-अक्ष पुनर्स्थापन परिशुद्धता (मिमी) | ±0.02 | ±0.02 |
मोटर पावर (किलोवाट) | 5.5 | 2.2 |
वजन (किग्रा | 6700 | 2200 |
तेल टैंक क्षमता (एल) | 65 | 30 |
परिचय देना:
आज के आधुनिक औद्योगिक परिदृश्य में, परिशुद्धता और दक्षता दो प्रमुख कारक हैं जो किसी भी विनिर्माण प्रक्रिया की सफलता निर्धारित करते हैं।जब धातु निर्माण की बात आती है,सीएनसी हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेकदुनिया भर में अनगिनत उद्योगों की रीढ़ बन गए हैं।ये शक्तिशाली मशीनें बेहतर झुकने की क्षमता प्रदान करने के लिए उन्नत प्रौद्योगिकी और नवाचार का उपयोग करती हैं, जिससे हर बार सटीक परिणाम सुनिश्चित होते हैं।इस ब्लॉग में, हम सीएनसी हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक के महत्व का पता लगाएंगे और कैसे वे धातु उद्योग में क्रांति ला रहे हैं।
शक्ति और परिशुद्धता उजागर करें:
सीएनसी का मतलब कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल है, और जब हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक के साथ उपयोग किया जाता है, तो यह नियंत्रण और सटीकता का एक बेजोड़ स्तर प्रदान करता है।ये मशीनें उन्नत कंप्यूटर सॉफ्टवेयर से लैस हैं जो ऑपरेटर को विभिन्न मापदंडों जैसे मोड़ कोण, मोड़ के बीच की दूरी, बैकगेज स्थिति आदि को प्रोग्राम और नियंत्रित करने की अनुमति देती है। परिशुद्धता का यह स्तर सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक मोड़ सुसंगत है और आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करता है, त्रुटियों को कम करता है और उत्पादकता में वृद्धि.
आसान और लचीला:
सीएनसी हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक के सबसे महत्वपूर्ण लाभों में से एक विभिन्न प्रकार की सामग्रियों और मोटाई को संभालने की उनकी क्षमता है।ये मशीनें न्यूनतम समायोजन के साथ शीट मेटल को आसानी से जटिल आकार में बना सकती हैं, जिससे समय की बचत होती है और डाउनटाइम कम होता है।चाहे वह स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम या माइल्ड स्टील हो, सीएनसी हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक उन सभी को संभाल सकते हैं।इन मशीनों द्वारा प्रदान किया गया लचीलापन निर्माताओं को विभिन्न ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने में सक्षम बनाता है, जिससे उनका प्रतिस्पर्धी लाभ बढ़ता है।
ऊर्जा दक्षता:
जैसे-जैसे औद्योगिक प्रक्रियाओं के पर्यावरणीय प्रभाव के बारे में चिंताएँ बढ़ती हैं, ऊर्जा दक्षता निर्माताओं के लिए एक महत्वपूर्ण मानदंड बन गई है।सीएनसी हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक को बहुत ऊर्जा कुशल बनाया गया है क्योंकि वे बिजली के बजाय हाइड्रोलिक सिस्टम का उपयोग करके काम करते हैं।यह डिज़ाइन बिजली की खपत को कम करता है, परिचालन लागत को कम करता है और टिकाऊ प्रथाओं के साथ संरेखित होता है।इसके अलावा, आधुनिक सीएनसी झुकने वाली मशीनें दक्षता को और अधिक अनुकूलित करने के लिए स्वचालित शट-ऑफ और स्टैंडबाय मोड जैसी ऊर्जा-बचत सुविधाओं से लैस हैं।
उत्पादकता में वृद्धि:
अत्यधिक प्रतिस्पर्धी विनिर्माण दुनिया में, समय ही पैसा है, और सीएनसी हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक प्रभावशाली गति से परिणाम देते हैं।दोहराए जाने वाले कार्यों को प्रोग्राम करने और स्वचालित करने की क्षमता उत्पादन समय को काफी कम करते हुए मानवीय त्रुटि को समाप्त करती है।इन मशीनों में तेज़ चक्र समय, त्वरित उपकरण परिवर्तन और स्वचालित सामग्री प्रबंधन की सुविधा है जो उत्पादकता में वृद्धि सुनिश्चित करती है।निर्माता निश्चित समय सीमा के भीतर बड़ी परियोजनाओं को आसानी से पूरा कर सकते हैं, जिससे लाभप्रदता बढ़ सकती है।
भविष्य के नवाचार के लिए सटीक इंजीनियरिंग:
प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, सीएनसी हाइड्रोलिक झुकने वाली मशीनों में भी लगातार सुधार हो रहा है।मशीन लर्निंग, कृत्रिम बुद्धिमत्ता और उन्नत सेंसर का एकीकरण पूर्वानुमानित रखरखाव और अनुकूली नियंत्रण प्रणालियों का मार्ग प्रशस्त करता है।ये नवाचार मशीन अपटाइम, सटीकता और समग्र प्रदर्शन को बढ़ाते हैं, जिससे निर्माताओं को अपनी धातु निर्माण प्रक्रियाओं में अद्वितीय सटीकता प्राप्त करने की अनुमति मिलती है।इन प्रगतियों को अपनाकर और तकनीकी प्रगति में सबसे आगे रहकर, उद्योग भविष्य के विकास के लिए नई संभावनाओं को खोल सकते हैं।
निष्कर्ष के तौर पर:
सीएनसी हाइड्रोलिक बेंडिंग मशीनें धातु प्रसंस्करण उद्योग में एक अनिवार्य उपकरण बन गई हैं।ये मशीनें धातु निर्माण के तरीके में क्रांति लाने के लिए परिशुद्धता, लचीलेपन, ऊर्जा दक्षता और बढ़ी हुई उत्पादकता को जोड़ती हैं।चूंकि निर्माता तेजी से विकसित हो रहे बाजार में आगे रहने का प्रयास करते हैं, इसलिए सीएनसी हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक में निवेश करना सटीकता और दक्षता में महारत हासिल करने की कुंजी है।इस तकनीक को अपनाएं और देखें कि यह आपकी उत्पादन प्रक्रियाओं को कैसे बदल सकती है और आपके व्यवसाय को नई ऊंचाइयों पर ले जा सकती है।