अर्ध-स्वचालित पैनल बेंडर ईएमबीसी 1402
उत्पाद विशिष्टता
| नहीं। | नाम | पैरामीटर | इकाई |
| 1 | अधिकतम लंबाई | 1400 | mm |
| 2 | अधिकतम चौड़ाई | 1400 | mm |
| 3 | न्यूनतम.झुकने की लंबाई | 200 | mm |
| 4 | न्यूनतम झुकने की चौड़ाई | 260 | mm |
| 5 | अधिकतम झुकने की मोटाई (MS，UTS410N/mm²) | 1 | mm |
| 6 | न्यूनतम झुकने की मोटाई (MS，UTS410N/mm²) | 0.5 | mm |
| 7 | अधिकतम झुकने की ऊँचाई | 170 | mm |
| 8 | ऊपरी प्रेस मैनुअल की लंबाई समायोजन मोड | ||
| 9 | औसत ऊर्जा खपत | 2.2 | KW |
| 10 | वज़न | 15 | T |
विशेषताएँ और मुख्य संरचना
मशीन डिजाइन और विनिर्माण के संदर्भ में, हेबै हन्झी सीएनसी मशीनरी कं, लिमिटेड।मुख्य रूप से निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान केंद्रित किया गया है:
1. एक विपणन अवधारणा जो व्यावहारिकता का अनुसरण करती है और उपयोगकर्ता का हर पैसा बचाती है।
2. एक बहुत ही विश्वसनीय और सटीक डिज़ाइन अवधारणा।
3. उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल, खरीदे गए हिस्से और उत्तम प्रसंस्करण तकनीक।
4. उपयोग में आसानी, रखरखाव और सुरक्षा पर अधिक जोर।
5. एक ही उद्योग में कम रखरखाव दर और रखरखाव लागत।
चौखटा
A. एक 3डी परिमित तत्व मॉडल का निर्माण: विकसित और डिज़ाइन किए गए 3डी ठोस मॉडल के आधार पर, गणना के लिए एक गतिशील परिमित तत्व मॉडल बनाया जाता है।मॉडल बल स्थानांतरण कनेक्शन पर मुख्य घटकों पर विचार करता है।कनेक्शन के माध्यम से बलों को असर में स्थानांतरित किया जाता है और फिर असर की ताकत का विश्लेषण किया जाता है।
चित्र 1 पैनल बेंडर पूरी मशीन का परिमित तत्व गतिशील मॉडलिंग
बी. स्थैतिक विश्लेषण परिणामों का विश्लेषण: धीमी मशीनिंग गति के कारण, शक्ति विश्लेषण को एक स्थैतिक समस्या में कम किया जा सकता है।प्लेट संपीड़न भार और कटर सिर की ऊर्ध्वाधर दिशा में झुकने वाले भार के आधार पर, तनाव और विरूपण परिणाम नीचे दिखाए गए हैं।अधिकतम तनाव शरीर के गले में 21.2 एमपीए के अधिकतम तनाव के साथ प्रकट होता है और अधिकतम विकृति शरीर के ऊपरी सिरे पर 0.30 मिमी की अधिकतम विकृति के साथ प्रकट होती है।
फ़्रेम के परिमित तत्व विश्लेषण परिणामों के अनुसार, Q345 स्टील को सामग्री के रूप में चुना गया था;कार्बन डाइऑक्साइड शील्ड वेल्डिंग को अपनाया गया;वेल्डिंग द्वारा उत्पन्न तनाव को खत्म करने के लिए टेम्परिंग उपचार किया गया;इस प्रकार दीर्घकालिक संचालन के लिए उपकरण की सटीकता, स्थिरता और उच्च कठोरता सुनिश्चित की जाती है।
चित्र: 2 फ्रेम के तनाव विस्थापन विरूपण विश्लेषण परिणाम
ऊपरी राम
इस भाग में मुख्य रूप से स्लाइडर, हाई टॉर्क लीड स्क्रू, रेड्यूसर, गाइड रेल, सर्वो मोटर आदि शामिल हैं।मुख्य ड्राइव को सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है और नियंत्रण मोड सर्वो सिंक्रोनस नियंत्रण है, जो प्रभावी ढंग से स्थिति सटीकता, तेज गति और उच्च नियंत्रणीयता सुनिश्चित कर सकता है।लीड स्क्रू और गाइड रेल का स्नेहन स्वचालित स्नेहन को अपनाता है, और ग्रीस 00# है, जो लंबे समय तक संचालन के लिए लीड स्क्रू और गाइड रेल की सेवा जीवन और परिशुद्धता सुनिश्चित करता है।
ऊपरी स्लाइडर के स्थैतिक विश्लेषण परिणाम: ऊपरी तालिका के तनाव विस्थापन किडनी आरेख से पता चलता है कि अधिकतम तनाव ऊपरी भाग में दिखाई देता है, अधिकतम तनाव 152mpa है, अधिकतम विरूपण ऊपरी तालिका के ऊपरी छोर में दिखाई देता है, अधिकतम विरूपण 0.15 मिमी है
चित्र: राम के 3 तनाव विस्थापन विश्लेषण परिणाम
रैम के परिमित तत्व विश्लेषण परिणामों के अनुसार, Q345 स्टील को सामग्री के रूप में चुना गया था;CO2 परिरक्षित वेल्डिंग का उपयोग किया गया था;वेल्डिंग के कारण होने वाले तनाव को खत्म करने के लिए टेम्परिंग उपचार किया गया;इस प्रकार दीर्घकालिक संचालन के लिए उपकरण की सटीकता, स्थिरता और उच्च कठोरता सुनिश्चित की जाती है।
झुकने वाली इकाई
झुकने वाली इकाई का पावर ड्राइव हिस्सा हाइड्रोलिक प्रणाली की भागीदारी के बिना एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है, जो ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण नीति की वकालत के अनुरूप घटकों और ट्रांसमिशन दक्षता के टूट-फूट को कम करने के मामले में बहुत फायदेमंद है। राज्यवार।
शीट जानकारी की सेटिंग के अनुसार, सिस्टम स्वचालित रूप से ऊपरी प्रेस चाकू 3 की स्थिति की गणना करता है और शीट को ठीक करने के लिए ऊपरी प्रेस चाकू 3 और निचले प्रेस चाकू 4 के बीच की दूरी को नियंत्रित करता है;सिस्टम सेटिंग के अनुसार, चाहे यह झुकना ऊपर या नीचे हो, निचले प्रेस चाकू 2 या ऊपरी प्रेस चाकू 1 को जल्दी से झुकने की स्थिति में जाने के लिए नियंत्रित किया जाता है;अलग-अलग सेटिंग कोणों के अनुसार, झुकने वाले चाकू को झुकने को पूरा करने के लिए पेटेंट किए गए कोण गणना सूत्र के माध्यम से गणना की गई स्थिति में ले जाने के लिए नियंत्रित किया जाता है।
झुकने के विभिन्न तरीकों के अनुसार, कोण झुकने, बड़े चाप झुकने, चपटा झुकने आदि में विभाजित किया जा सकता है, जो कोण झुकने को ऊपर की ओर झुकने और नीचे की ओर झुकने में विभाजित किया गया है।
ऊपरी प्रेस इकाई
चित्र 6 ऊपरी प्रेस इकाई
ऊपरी प्रेस इकाई: सभी झुकने की प्रक्रियाओं का एक हिस्सा, एंबीसी पूर्ण सर्वो बहुपक्षीय झुकने केंद्र एक विशेष ऊपरी प्रेस इकाई से सुसज्जित है जिसे विभिन्न प्लेट लंबाई के लिए स्थापित और मैन्युअल रूप से समायोजित किया जा सकता है।
अवॉइडेंस बेंडिंग बॉक्स की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, हमने एक विशेष अवॉइडेंस डाई विकसित की है।दबाने से पहले, अवॉइडेंस डाई का एक हिस्सा आरेख में दबाने से पहले की स्थिति में होता है और फीडिंग शुरू हो जाती है।दूध पिलाने के बाद यह डायग्राम में दबाने की अवस्था में होता है और झुकना शुरू हो जाता है।झुकने के बाद ऊपरी स्लाइडर हिल जाता है।ऊपरी स्लाइडर की गति के दौरान, भाग ए स्वचालित रूप से दबाने से पहले की स्थिति में चला जाएगा।ऊपरी स्लाइडर निर्धारित स्थिति में चले जाने के बाद, अगला आंदोलन शुरू होता है।
चित्र.7 बॉक्स को झुकने से बचाना
औजार
झुकने वाले उपकरणों को ऊपरी झुकने वाले उपकरणों और निचले झुकने वाले उपकरणों में विभाजित किया गया है।विशेष झुकने वाले उपकरणों को ग्राहक की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
2.प्लेट फीडिंग यूनिट:
शीट मेटल की गति, क्लैम्पिंग और रोटेशन को क्रमशः रोबोट 1, फिक्स्चर 2 और घूर्णन डिस्क 3 द्वारा नियंत्रित किया जाता है।संपूर्ण मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, शीट मेटल की फीडिंग को सर्वो मोटर्स द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिससे स्वचालन और तेज़ स्थिति को सक्षम किया जाता है, जिससे आंदोलन के समय में कमी आती है और दक्षता में वृद्धि होती है।संरचनात्मक नवाचारों और पूर्ण सर्वो नियंत्रण के अनुप्रयोग के लिए धन्यवाद, शीट धातु की क्लैंपिंग और रोटेशन बहुपक्षीय झुकने केंद्र की कार्य प्रक्रिया के दौरान सटीकता बनाए रखने में सक्षम है।कई जटिल वर्कपीस, यहां तक कि बहुभुज वर्कपीस के लिए, 0.001 की निरंतर रोटेशन सटीकता की गारंटी दी जा सकती है।
3.प्लेट पोजिशनिंग यूनिट:
प्लेट पोजिशनिंग यूनिट में एक लेफ्ट पोजिशनिंग पिन, एक राइट पोजिशनिंग पिन, एक फ्रंट पोजिशनिंग पिन और एक रियर पोजिशनिंग पिन होता है;बाएँ और दाएँ पोजीशनिंग पिन प्लेट को बाएँ और दाएँ स्थिति में रखते हैं।फ्रंट पोजिशनिंग पिन और रियर पोजिशनिंग पिन प्लेट के सामने और पीछे की स्थिति को नियंत्रित करते हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि प्लेट ऊपरी और निचले प्रेस चाकू के समानांतर है, जिसका उपयोग प्लेट की पोजिशनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।
प्लेट पोजिशनिंग यूनिट स्वचालित रूप से प्लेट की स्थिति बना सकती है और एक समय में बहुपक्षीय झुकने को स्वचालित रूप से पूरा कर सकती है, जो झुकने के चक्र के समय को बहुत कम कर देती है, पहले झुकने पर प्लेट की कतरनी त्रुटि को नियंत्रित करती है और झुकने की सटीकता सुनिश्चित करती है।
4. सीएनसी प्रणाली
उत्तर: संयुक्त रूप से विकसित सीएनसी सिस्टम और सॉफ्टवेयर को जल्दी और आसानी से लागू और प्रबंधित किया जा सकता है
बी: मुख्य विशेषताएं।
ए) ।उच्च हस्तक्षेप प्रतिरोध के साथ EtherCAT बस नियंत्रण विधि
बी) प्रत्यक्ष प्रोग्रामिंग का समर्थन करता है, प्रत्येक चरण के लिए बेंडिंग डेटा को फॉर्म में दर्ज किया जा सकता है
ग) घुमावदार मोड़ के लिए समर्थन
घ) पूरी तरह से इलेक्ट्रिक सर्वो नियंत्रण
ई) झुकने वाले मुआवजे के लिए समर्थन
च) द्वि-आयामी प्रोग्रामिंग के लिए समर्थन
2डी प्रोग्रामिंग फ़ंक्शन, 2डी डीएक्सएफ ड्राइंग डेटा आयात करें, स्वचालित रूप से झुकने की प्रक्रिया, झुकने का आकार, झुकने का कोण, रोटेशन कोण और अन्य डेटा उत्पन्न करें।पुष्टि के बाद, स्वचालित झुकने की प्रक्रिया की जा सकती है
मुख्य भाग की सूची
| नहीं। | नाम | ब्रांड |
| 1 | चौखटा | बुद्धि |
| 2 | औजार | बुद्धि |
| 3 | झुकने वाली इकाई | बुद्धि |
| 4 | सीएनसी प्रणाली | बुद्धि |
| 5 | सर्वो मोटर | बुद्धि |
| 6 | सर्वो चालक | बुद्धि |
| 7 | रेल | बुद्धि |
| 8 | गेंद पेंच | बुद्धि |
| 9 | कम करने | ताइवान |
| 10 | तोड़ने वाला | श्नाइडर |
| 11 | बटन | श्नाइडर |
| 12 | विद्युत भाग | श्नाइडर |
| 13 | केबल | यिकु |
| 14 | निकटता स्विच | ओमरोन |
| 15 | सहन करना | एसकेएफ/एनएसके/नाइच |
4) मशीन टूल का डिज़ाइन, निर्माण, निरीक्षण और स्थापना निम्नलिखित मानकों को पूरा करती है।
1、GB17120-1997
2、Q/321088JWB19-2012
3、GB14349-2011
अतिरिक्त भाग और उपकरण सूची
| नहीं। | नाम | क्यूटी. | टिप्पणी |
| 1 | टूल बॉक्स | 1 | |
| 2 | पैड स्थापित करें | 8 | |
| 3 | Iआंतरिक षट्भुज स्पैनर | 1 सेट | |
| 4 | मैनुअल ईंधन भरने वाली बंदूक | 1 | |
| 5 | सीएनसी सिस्टम मैनुअल | 1 | |
| 6 | खुला स्पैनर | 1 |
